01
OEM örvunarhitari, örvunarglæðingarvél fyrir herðingu á ryðfríu stáli pípum, vírglæðingu, messingskelglæðingu
vörulýsing
Hraðvinnsla – Hátíðniörvun gerir kleift að hita hratt og auka framleiðni.
Endingargott og viðhaldslítið – Sterk smíði tryggir langtímaáreiðanleika.
Þessi spanglæðingarvél er tilvalin fyrir málmvinnslu, bílaiðnað, flug- og framleiðsluiðnað og eykur efnisstyrk og vinnanleika og lágmarkar aflögun.
Hafðu samband við okkur til að fá OEM sérsnið!
Umfang umsóknar
Umsóknir um iðnaðarinnleiðsluglýsunarvélar
1. Stálblokkir/stengur/járndiskar
Aðferð: Upphitun í 700-900°C og síðan hæg kæling
Tilgangur: Útrýma innri spennu, bæta vinnsluhæfni
2. Koparermar
Ferli: 500-700°C glæðing með stýrðri kælingu
Tilgangur: Endurheimta teygjanleika eftir kalda vinnslu
3. Ryðfrítt stálrör
Ferli: 900-1100 ℃ upphitun, 1-2 klst. hita varðveisla, loft/vatns kæling
Tilgangur: Auka tæringarþol, draga úr aflögun
4. Messingskeljarhylki
Ferli: 400-600 ℃ meðferð með hraðri kælingu
Tilgangur: Að koma í veg fyrir sprungur við endurhleðslu
5. Málmvírar (stál/kopar/aðrir)
Ferli: Stöðug upphitun við 450-750 ℃
Tilgangur: Fjarlægja vinnuherðingu fyrir frekari teikningu
Öll ferli nota rafsegulfræðilega örvun fyrir nákvæma staðbundna upphitun.
Stillingar og afköst
Kjarnastillingar og afköst iðnaðarinnleiðsluglýsunarvélar
1. Kjarnastilling
Rafsegulfræðilegt innleiðslukerfi:
Með því að nota hátíðni (20-80kHz) eða ofurhátíðni (>100kHz) straum til að mynda víxlsegulsvið í gegnum spóluna til að ná fram hvirfilstraumshitun inni í málminum.
Styður fjölstöðva snúningshönnun til að auka skilvirkni samfelldrar vinnslu.
Hitastýringarkerfi:
Tölulegt stýrikerfi stillir nákvæmlega hitastig (±5℃ villa), afl og tímabreytur til að henta glæðingarþörfum mismunandi efna (td ryðfríu stáli, kopar, stáli).
Rauntíma skynjaraeftirlit, sjálfvirk aðlögun hitunarferilsins.
Kælieining:
Innbyggt loftkælt/vatnskælt kerfi, hraðkæling vinnustykkisins til að stöðuga skipulagseiginleikana.
Rafmagn og aflgjafi:
Dæmigerðar gerðir eins og 25kW hátíðnibúnaður, inntaksspenna 380V, tíðni 30-80kHz.
2. Afköst
Mikil afköst og orkusparnaður:
Upphitunarhraðinn er meira en 10 sinnum hraðari en með hefðbundnum hætti og orkunotkunin minnkar um 30%.
Raforkubreytingarnýtni > 90%, sem dregur úr varmatapi.
Nákvæmt og einsleitt:
Staðbundin eða almenn upphitun er stjórnanleg til að forðast oxun/aflögun og hitastigsjöfnuðurinn nær ±1%.
Áhrif notkunar:
Ryðfrítt stálrör: Bætir tæringarþol eftir glæðingu, dregur úr aflögun vinnslu.
Kopar-/stálvír: Spennuléttir og teygjanleiki jókst um meira en 30%.
Messinghlutar: koma í veg fyrir sprungur, hentugir til síðari nákvæmrar vinnslu.
3. Aðlögunarhæfni atvinnugreinarinnar
Sjálfvirkni samþætting: styður vélræna armahleðslu og netglæðingu, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu.
Umhverfislegir kostir: enginn opinn eldur, lítil losun, í samræmi við græna framleiðslustaðla.
(Athugið: Sérstakar stillingar þarf að aðlaga eftir stærð efnisins og kröfum um ferli.)
Tæknilegar upplýsingar
1. Aflsvið: 25 KW ~ 600 KW;
2. Vinnutíðni: 0,5 ~ 250 KHZ, hægt að aðlaga;
3. Hitastig: stofuhitastig upp í 1200 ℃
4. Þol hitastýringar: ±1 ℃
5. Hitastigsvog: ±5 ℃
6. Hraði hitastigshækkunar: 10-150 ℃/s
7. Hraði hitastigslækkunar: 10-100 ℃/s
8. Verndunarhitastig kælivatns: 40 ℃
Tæknilegar upplýsingar
1. Tíðnisvið
Há tíðni (20-80kHz) fyrir hraða upphitun á smáum hlutum eins og stálstöngum/stálvírum.
Ofurhá tíðni (>100kHz) hentar fyrir koparvír/messingskeljar og aðra nákvæmnisglæðingu
2. Nákvæmni hitastýringar
Aðlögun á tölulegu stýrikerfi, villa ± 5 ℃, stuðningur við ryðfríu stálrör (900-1100 ℃) og aðrar kröfur um háan hita
3. Rafstilling
Dæmigerð gerð 25kW (380V inntak), hægt að stækka í 200kW til að mæta fjöldaframleiðsluþörfum
4. Kælingarstilling
Innbyggð loftkæld/vatnskæld eining, hentug fyrir hæga kælingu á stálhlutum (500 ℃ úr ofninum) eða hraða kælingu á koparhlutum.
5. Upphitunarjöfnuður
Fjölþráðahönnun tryggir jafna hitadreifingu (±1%), sem kemur í veg fyrir staðbundna ofhitnun á diskus-/stálstykkjum.
6. Sjálfvirkni
Stuðningur við vélfæraarmhleðslu + glæðingu á netinu, koparhylki/vír er hægt að vinna stöðugt.
7. Orkunýting
Rafmagnsbreytingarhlutfall >90%, meira en 30% orkusparnaður en viðnámsofn.
8. Efnissamrýmanleiki
Sami búnaður getur meðhöndlað stál/kopar/ryðfrítt stál o.s.frv. með færibreytustillingu, skiptitíminn er
(Athugið: Sérstakt val þarf að vera samræmt við stærð vinnustykkisins og kröfur um afkastagetu.)
Helstu íhlutir:
