Heit seljandi hallandi kopar- og messingrörsleiðsluvél
vörulýsing
Hongye framleiddi Háþróuð raflóðunarvél sérhæfir sig í hágæða samskeyti á hallandi kopar- og messingrörum (30°-60° horn) fyrir hitunar-, loftræsti- og kælikerfi. Með því að nota hátíðni raflóðunarhitun (15-60kHz) skilar hún hraðri (5-20 sekúndum) staðbundinni lóðun með nákvæmri hitastýringu (±3°C) með innrauðri vöktun. Vélin er með sérsniðnum hallandi spólum fyrir jafna hitadreifingu, sem gerir kleift að lóða silfur án flæðis með fullkomnu samskeytaheilleika. Hún er sjálfvirk og tilbúin fyrir 20-30 samskeyti/klukkustund framleiðslu og býður upp á 50%+ orkusparnað samanborið við hefðbundnar brennaraaðferðir og tryggir lekalausar og oxunarlausar tengingar. Þessi netta, iðnaðarlausn er tilvalin fyrir U-beygjur, varmaskipta og þéttileiðslur og sameinar skilvirkni og stöðuga, hágæða niðurstöður fyrir krefjandi rörasmíði.
Umfang umsóknar
Þessi háþróaða spanlóðunarvél er sérstaklega hönnuð fyrir nákvæmar samskeyti í fjölmörgum atvinnugreinum sem krefjast áreiðanlegra og hágæða tenginga fyrir hallandi kopar- og messingrörakerfi. Helsta notkun hennar er í hitunar-, loftræsti- og kælikerfum (HVAC) og kælikerfum, þar sem hún er framúrskarandi við lóðun U-beygja, þéttispíra og varmaskiptaíhluta með stöðugri 360° samskeytishorni. Vélin er jafn áhrifarík fyrir iðnaðarlagnakerfi, þar á meðal kælikerfi fyrir ferla og þrýstiloftsleiðslur sem nota hallandi messingtengi. Í bílaiðnaðinum er það tilvalið til að lóða flóknar hallandi rör í millikælum túrbóhleðslutækja og loftkælikerfum. Matvæla- og drykkjariðnaðurinn notar þessa tækni fyrir uppsetningar á hreinlætisferlum þar sem lekaþétt kopartengingar eru mikilvægar. Notkun í orkuframleiðslu felur í sér lóðun hallandi messingröra í varmaendurvinnslugufuframleiðendum og kælistöðvum. Hallandi spóluuppsetning kerfisins (30°-60° aðlögunarhæfni) gerir það sérstaklega verðmætt fyrir sérsniðnar rörsamsetningar í skipasmíði og járnbrautarhitakerfi. Með flæðislausri notkun og nákvæmri hitastýringu uppfyllir það strangar gæðastaðla fyrir lækningagasleiðslur og hálfleiðarakælikerfi. Sjálfvirkni vélarinnar styður framleiðslu á stórum stíl á hallandi rörsamsetningum og viðheldur endurteknum samskeytagæðum í þúsundir lotna.
Stillingar og afköst
Þessi sérhæfða spanlóðunarvél er með 15-40kW hátíðni aflgjafa með IGBT inverter tækni, sem er fínstillt fyrir kopar-til-kopar og kopar-til-messing samskeyti í kælikerfum. Vélin inniheldur sérsniðnar sporöskjulaga og helix spólur sem passa nákvæmlega við rúmfræði uppgufunar, þéttis og þjöppu, þar á meðal flóknar U-beygjur og tengingar fyrir hausinn. Fullkomlega samþætt vatnskælikerfi viðheldur kjörhitastigi meðan á samfelldri framleiðslu stendur. Mátahönnunin inniheldur snúningsstöðufestingu með 0-90° hallastillingu fyrir hallandi rörlóðun, ásamt PLC-stýrðum 6-ása vélmennaarm fyrir nákvæma samskeytastillingu. Samþætt argon gashreinsunarkerfi tryggir oxíðlaust lóðunarumhverfi fyrir mikilvæg kælimiðilsrásir.
Kerfið nær framúrskarandi hitastjórnun með tvíbylgjulengdar innrauða hitamælum með ±2°C nákvæmni í hitastigi, sem fylgjast með mörgum samskeytum samtímis. Ítarlegir PID reiknirit aðlaga afköstin á kraftmikinn hátt til að viðhalda kjörhitastigi lóðunar á bilinu 600-800°C, allt eftir samsetningu málmblöndunnar. Hraðhitunargetan nær markhitastigi á 8-15 sekúndum, með þröngu hitaáhrifasvæði sem er takmarkað við 3-5 mm frá samskeytinu, sem kemur í veg fyrir hitabreytingar á þunnveggja rörum. Þessi nákvæmni er sérstaklega mikilvæg fyrir tengingar á háræðarörum í uppgufunartækjum þar sem of mikill hiti gæti valdið flæðistakmörkunum.
Samræmd gæði samskeyta næst með getu vélarinnar til að viðhalda jöfnu flæði fylliefnisins (AWS BCuP-5/BAg-8 málmblöndur) með gegndræpi undir 0,5%. Eyðileggjandi prófanir sýna að togstyrkur samskeyta fer 10-15% fram úr grunnmálmgildum. Ferlið fjarlægir flúxsleifar sem gætu mengað kælimiðilsrásir og uppfyllir öryggisstaðla ASHRAE 15 og UL 207. Sjálfvirk sjónræn skoðunarkerfi staðfesta heilleika samskeyta og myndun flökta og ná 99,2% afköstum í fyrstu umferð í framleiðsluumhverfi.
Vélin er hönnuð fyrir framleiðslu í miklu magni og lýkur dæmigerðri 3/8" tengingu milli rörs og höfuðs á 18-25 sekúndum, sem gerir kleift að framkvæma 140-180 tengingar á klukkustund. Hraðskiptanlegar spólusamsetningar stytta uppsetningartímann í undir 5 mínútur þegar skipt er á milli mismunandi íhluta. Orkunotkunin er 40-50% lægri en með brennaralóðunarkerfum, og leiðrétting á aflsþætti viðheldur 92% orkunýtni. Sterka smíði styður notkun allan sólarhringinn með MTBF yfir 8.000 klukkustundir, á meðan viðvaranir um fyrirbyggjandi viðhald lágmarka ófyrirséðan niðurtíma.
Fyrir þjöppur inniheldur kerfið sérstaka festingar fyrir loftþétta lóðun á tengiklemmum með stýrðum hitauppsetningarprófílum til að koma í veg fyrir skemmdir á mótorvindingum. Lóðun á þéttispírum notar fjölspírulaga fylki fyrir samtímis tengingar milli haus og rörs, sem dregur úr hringrásartíma um 30%. Framleiðsla á uppgufunartækjum nýtur góðs af örlóðunarmöguleikum fyrir tengingar á háræðarörum allt niður í 1/8" ytra þvermál. Allar stillingar innihalda köfnunarefnishreinsunarkerfi sem eru samhæf kælimiðil og uppfylla öryggiskröfur ISO 5149 fyrir notkun með eldfimum kælimiðlum. Gagnaskráningargeta vélarinnar veitir fullkomna rekjanleika fyrir hverja lóðaða tengingu og skráir yfir 20 breytur fyrir gæðatryggingarskjöl.
Tæknilegar upplýsingar
INNHF-10 | Upplýsingar |
Hámark Inntak Kraftur | 10 kW |
Sveiflutíðni | 50-300 þúsundHZ |
Útgangsstraumur | 3-28A |
Inntaksspenna | Þriggja fasa AC 380V, 50/60Hz |
Kröfur um kælivatn | 0,2 MPa, 5L/mín |
Vinnuhringrás | 100% |
Stærð | L57×INN26 ára×H50 cm |
Nettóþyngd | 30 kg |
Umsóknarviðburðir:
